Роз'єм світлодіодної лампи з кроком 1,5 мм

L044: роз’єм світлодіодної лампи з кроком 1,5 мм

Огляд продукту

L044 — це роз’єм, спеціально розроблений для світлодіодних ламп із кроком 1,5 мм. Розроблений відповідно до вимог електричного з’єднання світлодіодних чіпів, він має конструкцію сполучення «папа» - «мама», яка забезпечує стабільне електричне з’єднання в корпусі лампи. Його компактний, мініатюрний дизайн вписується в обмежений простір для монтажу всередині різних світлодіодних світильників і широко використовується у внутрішньому освітленні, світлодіодних стрічках, модульних освітлювальних приладах і невеликих світлодіодних освітлювальних пристроях.

 

1. Точна специфікація кроку 1,5 мм з рівномірним розташуванням штифтів забезпечує плавне вставлення та видалення, спрощує збірку та значно підвищує ефективність монтажу освітлювальних приладів.
2. Розроблений як повний чоловічий-жіночий набір із чудовою еластичністю клем та надійним блокуванням; стійкий до ослаблення або ослаблення з’єднань протягом-тривалого використання, що забезпечує стабільне живлення.
3. Високоякісний-корпус із пластиковою ізоляцією, стійкий до-температур-і старіння,-придатний для постійної роботи освітлювальних приладів, ефективно усуваючи ризик короткого замикання та витоку струму.
4. Компактний і тонкий профіль економить внутрішній простір всередині світильника і відповідає вимогам дизайну для точних світлодіодних освітлювальних конструкцій.
5. Стандартизована структура штифтів підтримує пайку-для поверхневого кріплення та сумісна з автоматизованими процесами-монтування, що робить її придатною для-масового виробництва великої кількості.

Внутрішні з’єднання для різних освітлювальних приладів, включаючи світлодіодні лампи, лінійні світлові стрічки, світлодіодні модульні джерела світла, маленькі декоративні світлодіодні світильники та світлодіодні компоненти для освітлення кухні та ванної кімнати.

Виробничий процес Jiankun відповідає професійним стандартам контролю якості для виробництва електроніки та поділяється на три основні етапи: початкове-виробництво, проміжне-виробництво та контроль якості та кінцеве-складування та доставка, як описано нижче:
 

Передній-процес: формування компонентів
1. Штампування та формування клем
Використовуючи високо{0}}мідну смугу як сировину, високошвидкісне обладнання для точного штампування використовується для холодного-формування заготовок клем. Структурна точність і механічна міцність клем суворо контролюються, закладаючи основу для подальшого електричного з’єднання.
2. Термінальне гальванічне покриття
Кваліфіковані зовнішні постачальники виконують обробку поверхні, як-от позолоту, лудіння та нікель, щоб підвищити провідність клем, стійкість до окислення та довговічність вставлення/видалення, а також відповідати галузевим екологічним вимогам і вимогам надійності, таким як RoHS і REACH.
3. Лиття під тиском пластикових корпусів
Інженерні пластикові гранули (такі як PA66 і LCP) розплавляються при високих температурах за допомогою прецизійних машин для лиття під тиском і вливаються у форми для формування корпусу роз’єму, забезпечуючи стабільність розмірів, ізоляційні характеристики та термостійкість.
 

Проміжне-виробництво та контроль якості
1. Автоматизоване складання
Обладнання для високошвидкісного вставлення контактів використовується для точного вставлення та фіксації гальванічних клем у литий-корпус, утворюючи структуру електричного з’єднання роз’єму. Система візуального позиціонування забезпечує точність складання протягом усього процесу.
2. Візуальний огляд CCD
Система візуалізації CCD із високою{0}} роздільною здатністю використовується для автоматичної перевірки на наявність дефектів 外观 (таких як деформація клем або спалах на пластиковому корпусі) і точності розмірів (таких як відхилення від вирівнювання клем) із точністю виявлення до ±0,01 мм.
3. Упаковка для стрічки-і-котушки
Відповідна продукція упаковується на несучі стрічки та плівки для покриття, щоб відповідати вимогам автоматизованого процесу розміщення SMT для подальших клієнтів, а також запобігати пошкодженню під час транспортування та зберігання.
4. Остаточна 100% перевірка
За допомогою комбінованого процесу «ручного візуального огляду + тестування електричних характеристик» ми перевіряємо основні електричні показники з’єднувачів-включно з електричною безперервністю, витримкою напруги та опором ізоляції-, щоб переконатися, що продукти відповідають галузевим вимогам системи якості, таким як IATF 16949.
 

Зовнішнє-складування та доставка
1. Пакетне-керування запасами
Відповідна продукція сканується та надходить на склад через WMS (систему управління складом), що забезпечує відстеження виробничих партій, динамічний контроль запасів і керування першим-першим-виходом (FIFO).
2. Виконання замовлень і доставка
Комплектування та підготовка здійснюється відповідно до вимог замовника, а відвантаження організовуються через систему логістики. Звіти про відстеження партій і сертифікат відповідності (COC) надаються протягом усього процесу, щоб забезпечити своєчасну доставку та відстежувану якість.

Основна виробнича база Jiankun Connectors підтримується повністю автономною наскрізною-{1}}системою виробництва, яка охоплює весь виробничий процес від сировини до готової продукції. Завдяки плануванню спеціалізованих цехів і точному розподілу праці між етапами виробництва підприємство створило високоефективну та контрольовану виробничу систему-замкнутого циклу, що забезпечує міцну основу для стабільності продукції, надійності та-своєчасної доставки замовлення.
 

1. Цех лиття під тиском
Цей завод, оснащений високо-точними електричними машинами для лиття під тиском і-температурними системами прес-форм, використовує-високоефективний конструкційний пластик, як-от PA та PBT, для формування корпусів продуктів та ізоляційних компонентів. Завдяки суворому контролю параметрів процесу та комплексній системі обслуговування прес-форм ми забезпечуємо постійні розміри деталей, гладкі поверхні та чудову механічну міцність і стійкість до погодних умов, тим самим гарантуючи структурну надійність нашої продукції з самого початку.
 

2. Штампувальний цех
Оснащений багато{0}}пресами для точного штампування та прогресивними матрицями, це підприємство використовує високопровідну електролітичну мідну стрічку як сировину для безперервного виконання таких процесів, як штампування, згинання та різання клем. Тиск і переміщення контролюються в режимі реального часу під час процесу штампування, щоб забезпечити точність контуру клеми, консистенцію пружинної пластини та якість поперечного-перерізу, забезпечуючи точні розміри, без-задирок і надійні заготовки для наступного гальванічного покриття.
 

3. Складальні цехи I і II
Існують повністю автоматизовані складальні лінії, які об’єднують функції вібраційної подачі, точного опресовування та -інспекції на лінії для досягнення точного складання клем і пластикових корпусів. Лінії оснащені датчиками сили та системами бачення CCD, які відстежують силу введення та позиційні відхилення в режимі реального часу під час процесу обтиску, одночасно виконуючи початкові перевірки зовнішнього вигляду та розмірів складання, ефективно запобігаючи потраплянню дефектних виробів на наступні етапи.

Наш повністю автономний виробничий процес не лише охоплює весь робочий процес «лиття під тиском–штампування–гальванічне покриття–складання–перевірка», але й забезпечує-відстеження параметрів процесу, даних про якість і статус виробництва в реальному часі через систему MES. Ця система забезпечує виробничі потужності та гнучкість поставок, зберігаючи безперервний контроль за якістю продукції по всьому ланцюжку постачання, постійно задовольняючи вимоги клієнтів щодо високонадійних рішень підключення.

Компанія JKUN створила стандартизовану систему управління упаковкою продукції та логістикою для забезпечення цілісності продукції, її відстеження та ефективності доставки під час складування та транспортування.
 

1. Стандартизоване пакування та складування
Продукти упаковуються в захисну упаковку, яка відповідає галузевим стандартам: зсередини закріплена анти-несучою стрічкою або блістерними лотками, а ззовні — у п’яти{1}}шарові гофрокартонні коробки, які відповідають вимогам міцності. На кожній коробці чітко вказано модель продукту, кількість і номер виробничої партії. Після упаковки коробки складаються на дерев’яні піддони відповідно до єдиних специфікацій і закріплюються стрейч-плівкою для полегшення роботи механізованих навантажувачів і транспортування навалом.
Продукти слід зберігати в оригінальній упаковці в чистому, сухому та добре-провітрюваному професійному складському приміщенні. Рекомендовані умови зберігання: температура 15-25 градусів, відносна вологість не більше 60%. Уникайте прямих сонячних променів, екстремальних коливань температури або зберігання поряд з корозійними речовинами. Кількість укладених шарів має відповідати етикетці упаковки, щоб запобігти деформації або пошкодженням, викликаним тривалим стисненням.
 

2. Різноманітні варіанти доставки
Ми пропонуємо гнучкі та налаштовані транспортні послуги, включаючи:

• Внутрішня логістика з повним вантажним навантаженням (FTL)/з меншим вантажним навантаженням (LTL): підходить для-великих замовлень із охопленням-до-дверей;
• International Express: підтримує глобальні мережі, такі як UPS, DHL, FedEx і TNT, для задоволення потреб у зразках і термінових замовленнях;
• Повітряні та морські вантажні перевезення: ми надаємо міжнародні логістичні рішення, включаючи послуги від-до-порту та-до-дверей, що підходять для експортних замовлень із різними вимогами до-часу та вартості.

Транспортні рішення повністю оптимізовані на основі місцезнаходження клієнта, термінів доставки, бюджету витрат і обсягу доставки, і ми надаємо--кінцеву інформацію про логістику відстеження протягом усього процесу.
 

3. Інструкції з безпеки транспортування та експлуатації
Під час транспортування упаковка повинна бути захищена від проколів гострими предметами, сильного тиску або сильних ударів, щоб запобігти забрудненню продукту або механічним пошкодженням, викликаним пошкодженою зовнішньою упаковкою. За належних умов поводження та зберігання цей продукт не становить надмірної небезпеки для здоров’я персоналу. Рекомендується дотримуватися загальних стандартів промислової безпеки під час завантаження, розвантаження та розпакування, належним чином утилізувати пакувальні матеріали та підтримувати чистоту та порядок на робочому місці.
Ми прагнемо гарантувати, що продукти доставляються клієнтам вчасно та в ідеальному стані за допомогою систематичного пакування, складування та транспортування, забезпечуючи -{1}}наскрізну підтримку надійності та стабільності ланцюга постачання.

Система управління якістю Jiankun побудована на базі міжнародно визнаних стандартів сертифікації. Завдяки багато{1}}системній сертифікації та наскрізному-{3}}контролю процесів ми гарантуємо, що наша продукція має постійну якість, відповідає нормам і вимогам світового ринку:
 

Система забезпечення якості, підтверджена авторитетними сертифікатами
Ми встановили систему відповідності, яка охоплює окремі сфери якості, охорони навколишнього середовища й галузі-. Наші основні сертифікати та відповідні сфери їх охоплення включають:
1. Сертифікація системи управління якістю автомобіля IATF 16949
Розроблена відповідно до вимог контролю якості автомобільних електронних виробів (наприклад,-роз’ємів транспортних засобів і компонентів систем керування кузовом), ця система охоплює весь життєвий цикл продукту-від проектування та виробництва до доставки. Він включає такі інструменти, як FMEA (Аналіз відмов і наслідків) і SPC (Статистичний контроль процесів), щоб гарантувати, що продукти відповідають суворим стандартам автомобільної промисловості щодо високої надійності та стабільності.
2. Сертифікація системи управління якістю ISO 9001
Встановлює стандартизовані процеси контролю якості для всіх категорій продукції, від огляду замовлень і закупівлі сировини до постачання готової продукції, забезпечуючи кількісне управління цілями якості та безперервне вдосконалення на кожному етапі, щоб забезпечити узгодженість продукції та точне узгодження з вимогами замовника.
3. Сертифікація системи екологічного менеджменту ISO 14001
Ми впроваджуємо екологічні принципи у наші процеси виробництва та контролю якості, використовуючи матеріали та процеси з низьким-забрудненням, які підлягають вторинній переробці, щоб збалансувати якість продукції та екологічну відповідність.
4. Сертифікат безпеки UL/CUL
Продукти пройшли випробування стандартів безпеки США та Канади, причому такі показники, як електричні характеристики та вогнестійкість матеріалу, відповідають нормам безпеки ринків Північної Америки, забезпечуючи електробезпеку в застосуваннях кінцевих-користувачів.
5. Сертифікація відповідності CE
Продукти відповідають нормативним вимогам ринку Європейського Союзу щодо електромагнітної сумісності (EMC) і безпеки, що дозволяє їх легально продавати на ринках ЄС і на світових ринках, які визнають стандарти CE.
 

Кінцеві--заходи контролю якості
На основі вищезгаданої системи сертифікації ми створили повний-механізм контролю якості, що охоплює «вхідні матеріали-виробництво-готову продукцію»:
1. Вхідний контроль якості (IQC)
Ми проводимо 100% вхідний контроль сировини (такої як мідна стрічка, інженерний пластик та матеріали для покриття). На основі стандарту IATF 16949 ми встановили специфікації приймання сировини. За допомогою таких випробувань, як аналіз хімічного складу, перевірка розмірів і випробування на стійкість до погодних умов, ми гарантуємо, що сировина відповідає специфікаціям конструкції продукту, і запобігаємо потраплянню не-невідповідних матеріалів у виробничий процес.
2. У -контролі якості процесу (IPQC)
Для кожного етапу виробництва (штампування, лиття під тиском, гальванічне покриття та складання) призначаються спеціальні інспектори процесу. Ми використовуємо інструменти SPC для моніторингу ключових параметрів процесу (таких як допуски на розміри штампування та температури лиття під тиском). Крім того, за допомогою-перевірок конструктивних особливостей-таких як подвійна-замкова пластина вторинного замикання та механізми зовнішнього замикання гачка-ми забезпечуємо відповідність виробничого процесу стандартам ISO 9001 і оперативно перехоплюємо невідповідну продукцію під час виробництва.
3. Остаточна перевірка продукту (FQC)
Усі готові вироби перед відправленням проходять комплексну перевірку, яка охоплює електричні характеристики (контактний опір, номінальний струм), механічні характеристики (утримуюча сила, термін служби циклу вставлення/зняття) та адаптивність до навколишнього середовища (вібрація, зміна температури та вологості). Також перевірено показники безпеки та відповідності стандартам UL/CUL/CE. Продукти приймаються на склад лише після проходження цих перевірок, що забезпечує 100% відповідність поставлених продуктів.
 

Відстеження якості та постійне вдосконалення
Ми створили унікальну систему ідентифікації та відстеження продукції, яка дозволяє нам відстежувати джерело сировини, виробничі процеси та дані випробувань за номерами партій. Крім того, відповідно до вимог ISO 9001 щодо безперервного вдосконалення ми регулярно збираємо відгуки клієнтів і дані про виробничий процес, щоб оптимізувати процеси контролю якості та забезпечити динамічне покращення якості продукції.

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. (JKUN), заснована в 2013 році, є високотехнологічним-підприємством національного рівня, яке спеціалізується на дослідженнях і розробках, проектуванні, виробництві та продажі з’єднувачів. Компанія, заснована в галузі точних електронних з’єднань, розробила портфоліо продуктів, зосереджених на автомобільних з’єднувачах (включаючи рішення для освітлення транспортних засобів, в-автомобільній електроніці та електронних системах керування), нові з’єднувачі енергії (що охоплюють керування батареями, інтерфейси заряджання та високо{7}}системи розподілу електроенергії), роз’єми промислової та споживчої електроніки та спеціалізовані з’єднувачі світлодіодного освітлення, надаючи клієнтам високонадійні індивідуальні рішення для з’єднання.

Компанія суворо дотримується міжнародних систем управління якістю та отримала сертифікат ISO 9001 System Management Quality, ISO 14001 Environmental Management System, ISO 45001 Occupational Health and Safety Management System, авторитетну сертифікацію IATF 16949 для автомобільної промисловості, а також численні міжнародні сертифікати безпеки продукції, такі як UL, CUL і CE. Крім того, компанія Випробувальна лабораторія була акредитована Китайською національною службою акредитації з оцінки відповідності (CNAS), що дає їй можливість проводити незалежне тестування та перевірку відповідно до міжнародних стандартів.

Заглядаючи вперед, Jiankun продовжуватиме зосереджуватися на стратегічних галузях, таких як штучний інтелект, зв’язок 5G і нова енергетика, одночасно поглиблюючи свій технологічний слід і галузеві застосування. Завдяки систематичній ринковій стратегії, всебічній мережі технічної підтримки та професійній, динамічній команді досліджень і розробок та операційній команді компанія прагне швидко досягти незалежних технологічних інновацій і сталого розвитку в сегментах ринку, що швидко зростають, надаючи клієнтам більш конкурентоспроможні технологічні продукти та послуги підключення.